金属表面喷粉公司值得信赖「芜湖舜富」

氟碳喷涂工艺流程

前处理流程：

铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1．前处理的目的：

在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2．底漆涂层：

作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3．面漆涂层：

面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

4．罩光漆涂层：

罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5．固化处理：

三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

静电粉末喷粉工艺门板到底好在哪里

静电粉末喷涂工艺以前在金属加工行业比较常见，比如常见的冰箱，微波炉表面，但是将该 工艺用于人造板方面，也就是这几年技术才开始成熟。那么想了解这种工艺， 首先要搞懂喷漆和喷粉的区别:

1、原理不一样 喷漆是将漆粘附于表面，喷粉是用 静电吸附于表面

2、 形状不一样:喷漆是液体状，喷粉是粉末状。 烤漆门板与喷粉门板的区别:

静电喷粉优势：

1、 几乎0甲醛，粉末本身不含甲醛，不使用，零voc，零甲醛，零，另一方面，喷涂过程中的加热烘烤，加速了板内残留甲醛的释放，环保检测甲醛接近于零。

2、 360度包覆，不像板，实木贴皮板，需要封边处理，包覆，浑然一体。

3、 防潮防水。可用于洗脸台等进水区域。

4、 耐刮擦，硬度高，容易打理

5、 基材是中密度纤维板，可以铣型，做隐形拉手。

粉末静电喷塑设备解读涂料的分子结构及运动轨迹

首先，涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多成为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。

这类溶剂性物质除了苯、二、溶剂等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。

极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外加电场作用下，显示电极性，从而对外来的导性电荷产生亲合力，使电介质在外加电场中其外表面能局部带电。斯普瑞粉末喷塑设备的涂料经喷喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。

放到喷粉室的工件的表面温度要比粉末引燃温度要低，一般要低28摄氏度，喷粉区不可以防止明火、发火源及易产生火花的器具和设备。在喷粉室里可以安装质量好的自动灭火系统和报警装置，这样在发生火灾的时候就可以自动切断电源和供气系统。另外喷粉区的地面可使用难燃或者不燃的防静电材料铺设，地面尽量保持光滑平整，整洁干净。同时喷粉区的照明一般都会选用防尘型冷光源灯具照明。