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电泳及静电喷涂

电泳及静电喷涂

1、电泳 　　

工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中，与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下，涂料溶液中已离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面，形成涂层，这一过程称为电泳。

2、静电喷涂

在直流高电压电场作用，雾化的带负电的油漆粒子定向飞往接正电的工件上，从而获得漆膜的过程，称为静喷涂。

　静电喷涂设备是完成物体外观不可缺少的设备，因此该设备在现在和未来都具有重要的意义。很多人对此知之甚少。今天，在这里，就让我们来一起简单了解一下吧。

　　对于这样质量高的设备能使物体表面光滑光滑，提高其使用价值。喷涂设备的喷涂颗粒均匀、细小，喷涂时不产生斑点，能带来更好的显示效果。如果设备质量差，不仅表面粗糙，而且油漆浪费严重。因此，在选择喷涂工具时，喷涂效果是一个不容忽视的问题，影响很大。

　　高质量的产品也可以避免成本增加。由于这种类型设备的价格通常很高，公司在选择时也会考虑价格。如果涂层工具不好，不仅会损失一点成本，而且整个项目会推迟到后期，高损失也是有可能的。

在喷粉加工的时候如果表面有颗粒是什么原因呢？喷粉厂家为您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到环境的影响变潮了，就会出现小块，喷涂在工件上就会有颗粒。其次粉末在挤出来的时候可能温度过高造成凝固，这个时候需要更换粉末涂料。另外工件在喷粉之前表面并不是干净的，有杂物也会出现颗粒，这个时候需要做的就是将工件表面处理干净。同时涂层太薄也不能盖住小瑕疵从而出现颗粒。

近年来静电喷塑涂装技术发展十分迅速，它具有不污染环境、粉末可以回收、不含溶剂、使用方便、可以实现自动化生产等优势，但是静电喷塑中也会出现一下缺陷，比如在喷塑时涂层出现吐粉。这主要原因有粉末受潮结块导致流化效果变差，流化板被粉末堵塞，粉泵、静电针、喷嘴、粉管等配件上有粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀。要想处理这一问题可以改善粉末的储存环境，做好供粉设备的***工作！