上海金属喷粉处理来电咨询「芜湖舜富」

耐磨防腐涂层是施加在结构件表面的覆盖层，可以提高结构件表面耐磨性、耐腐蚀和耐高温性。覆盖层的厚度可依据作用而有所差别，通常是3-8mm，有时根据特殊要求，涂层的厚度可达毫米数量级。耐磨防腐涂层为了达到耐磨、防腐、耐热和等目的，其材料往往是一些过渡族金属与非金属构成的化合物、金属间化合物等。结构件磨损是零件失效的重要形式之一，耐磨防腐涂层的应用具有重要的工程意义。磨损本身非常复杂，存在多种磨损类型，而且随着工况，诸如载荷、速度、温度、介质条件(有无润滑〉，摩擦表面的性质等的变化，都会使磨损类型发生改变，从而影响磨损的特征与机制。耐磨防腐涂层修复设备磨损，降低公司全年的设备维修成本，为企业良好的发展添加新动力。

头盔作为一种安全防护品在我国已经有20多年的发展历史，近年来已有多家头盔生产厂的产品进入国际市场。为了提高产品的竞争力，不但要求具有符合的头盔安全帽自动喷涂线全防护性能，还要求有优良的外观和户外耐久性。同时作为与摩托车、越野车相配套的安全防护品，头盔-般采用与汽车涂装相近性能及外观的涂料。

头盔安全帽自动喷涂线:在线喷涂，，产量大;喷涂与烘烤-体化,省人力;喷参数数字化管理，不需要喷油技I;喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率好，品质稳定。摩托车头盔、自行车头盔、儿童头盔、越野头盔、防盔等头盔自动喷涂线工艺流程:

(1)准备工序成型壳子经1次水磨- +1次底涂烘干→1次腻子→2次水磨- +2次底涂- +烘干→2次腻子-→3次水磨→中涂- 烘干→3次腻子→4次水磨-干磨→溶剂洗涤。

(2)涂装工序除尘布擦拭- +人工上线- +预热- +静电除尘-色漆- +加热流平- + 罩光漆- +流平- +热风表干- +人工下线- -烘干检查-→修补- +成品

头盔自动喷涂线构成:人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、***控制系统、废水废气处理系统等;

喷涂出现流挂现象

(1)成因

①不正确地使用了稀释剂。一般是使用 了干燥速度慢的稀释剂或使用了过量的稀释剂。

②喷使用不当。例如压缩空e气压力过低，或喷与喷涂表面的距离过近，或喷移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束

形状和喷束气压，使喷射距离保持在2 0~ 2 5 c m,而且喷的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量，集中注意力边观察漆膜形成的情况边

喷涂。

③喷涂车间温度过低，喷涂的漆层不易干燥，或-次性喷涂的漆层太厚，导致漆层干燥速度过慢。

④喷涂后续漆层时，应为前一次喷涂的漆层留出足够的干燥时间。在将喷涂过的表面垂直放置之前，应为漆层留出足够的静置流平时间。

(2)修正方法:流挂现象轻微时，待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域，然后打蜡抛光。流挂现象严重时，打磨有缺陷的区域后重新进行喷

漆。

从漆层表面可以看到底层有污染区的轮廓，或出现多种形状的无光斑点。

塑胶产品喷涂生产工艺流程

1、退火

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。 退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60°C, 保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15 ~ 20min的处理即可。

2、除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷涂前应进行除油处理。对塑胶件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。

3、除电及除尘

塑料制品是绝缘体，表面电阻-般在10130左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用-般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4、喷涂生产

塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~ 3道才能完成。一道喷涂后晾干15min, 再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5、烘干

喷涂完后可在室温下自干，也可在60°C条件下烘烤30min.