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热喷涂锌的主要设备是压缩空气系统，氧气、系统，金属气喷及胶管等。

　　它的工作原理：以喷中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。

　　喷料要求：

　　1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。

　　2.锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，直径为2.0～3.0mm。

　　

　涂装是产品表面制造工艺中一个重要的环节,是形成工业产品的装饰性、耐候性、防腐蚀性、耐久性和某些特种功能的重要获得方式，广泛应用于汽车、工程机械和船舶三大产业中。对于汽车产业而言，前处理是涂装生产线的重要工艺区间段，是提供洁净的涂装底材、保证涂膜附着力的基础工艺,对涂膜性能的好坏起决定性作用。接下来，我将为大家介绍汽车涂装前处理的目的及内容。

涂装前处理的目的：涂装前处理主要是为了去除被涂物表面上的所有污物(如浊污、铁锈、氧化皮、灰尘、型砂、焊渣、盐碱斑等)。通过用用化学的方法生成一层有利于提高涂层的防腐蚀性的非金属转化膜，保证涂层具有良好的防腐蚀性能和装饰性能。

表面喷漆加工处理，使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，受喷涂过程中，会遇到很多问题，比如油漆浪费量大、环境污染严重、对***伤害大,所需喷油工多,招工难，薪资高,人员还不好管理，生产效率低、产品色差、喷涂不均匀，质量不稳定等问题困扰。而东莞鹏鲲静电喷漆机就能帮您解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有，浪费少,质量好，有利于工人健康等优点。

金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证实喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏妨碍极大，金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结协力，对进步喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是+分有益的。